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槳葉干燥機葉片腐蝕的因素有哪些?

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　　槳葉干燥機葉片腐蝕的因素有哪些?


　　設(shè)備熱效率比其他設(shè)備高，傳熱系數(shù)和水分蒸發(fā)量大，受熱面積大，單位體積小，在葉片的攪動下，設(shè)備可以與筒體和熱表面進行充分的熱交換，但使用時間長了就不可避免地會發(fā)生腐蝕，因此，找出影響因素并加以解決是非常重要的，槳葉干燥機的葉片被腐蝕后，很多用戶都不知道是因為什么，這里有一點是關(guān)于它的相關(guān)知識。

槳葉干燥機

　　一、這個設(shè)備是由金屬材料制成的，當(dāng)金屬長時間暴露在潮濕的空氣中，金屬容易發(fā)生氧化反應(yīng)，從而導(dǎo)致腐蝕，因此，設(shè)備制成的金屬材料不同，其氧化反應(yīng)的難易程度也不同。


　　二、設(shè)備中金屬雜質(zhì)多的話，更容易被腐蝕。


　　三、零件形狀復(fù)雜，表面粗糙，腐蝕性差，如果設(shè)備中的零件被腐蝕，零件接觸的金屬也會被腐蝕，腐蝕速度比較快。


　　四、工作環(huán)境溫度高，濕度大，環(huán)境中氧和氯離子多，容易與干燥器發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，加速設(shè)備的腐蝕程度。


　　槳葉干燥機在污泥場的應(yīng)用


　　槳葉干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，從設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以看出，干燥所需的熱量主要由布置在空心軸上的空心葉片的壁面提供，而夾套壁面的傳熱只占很小一部分，因此，單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可以節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。


　　熱量利用率高，污泥干化機采用傳導(dǎo)加熱，所有傳熱面都被材料覆蓋，減少熱量損失，沒有熱風(fēng)帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90%以上。


　　楔形葉片具有自清潔能力，可以提高葉片的傳熱功能，旋轉(zhuǎn)槳葉的斜面與顆粒或粉末層共同運動產(chǎn)生的分散力自動清理附著在加熱斜面上的污泥，槳葉保持傳熱功能，另外，由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn)，分段交替壓縮(兩軸葉片靠近時)和分段膨脹(兩軸葉片遠(yuǎn)離時)的攪拌作用，傳熱均勻，傳熱效果提高。


　　因為不需要氣體加熱，沒有氣體介入，烘干機內(nèi)氣體流速低，氣體攜帶的粉塵少，干燥后便于系統(tǒng)中氣體粉塵的回收，可以縮小尾氣處理裝置的規(guī)模，節(jié)省設(shè)備投資。


　　污泥含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高，槳葉干燥機配有溢流堰，可根據(jù)污泥的性質(zhì)和干燥條件調(diào)節(jié)污泥在槳葉干燥機中的停留時間，以滿足污泥含水率變化的要求，此外，進料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體的溫度可以調(diào)節(jié)，停留時間可以在幾分鐘到幾小時之間任意選擇，因此，對污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。